Високо{0}}температурна фільтрація повітря при 250 і 300 градусах: як вибрати правильні матеріали для печі та стерилізаційних ліній

Стандартний фільтр HVAC погано переноситься на гаряче технологічне повітря.

При кімнатній температурі покупці найчастіше орієнтуються на:

•клас ефективності

•розмір

•первинний опір

•каркасний тип

•термін виконання

При температурі від 250 до 300 градусів цього недостатньо. Також потрібно переглянути:

•постійна робоча температура

•пікова температура

•рампова швидкість

•хімія герметика

•матеріал рами та сепаратора

•чи фільтр попередньо-загартований чи готовий до використання без-пригорання

•чи фільтр HEPA індивідуально перевірено скануванням відповідно до EN 1822 / ISO 29463

Наші інженери часто бачать запити пропозицій, у яких зазначено лише "високо{0}}температурний фільтр" і розмір. Ось тут починаються помилки.

У реальних проектах покупці часто використовують словосполучення «червоний клей» як скорочення. Це не надійна специфікація.

Важливим є хімічний склад герметика та рейтинг безперервної-служби.

Що показує ринок

Офіційні високотемпературні дані про продукт HEPA від основних виробників демонструють чітку закономірність:

У деяких низькотемпературних-високо{1}}температурних конструкціях HEPA використовується червоний силікон як прокладковий матеріал і вогнетривкий цемент або інші температуростійкі-ущільнювальні системи у фільтрах з номінальною температурою близько 260 градусів / 500 градусів F.

Високотемпературні-конструкції HEPA, розраховані на безперервну роботу на 350 градусів, переходять до систем ущільнення зі скловолокна + кераміки або неорганічних полімерних герметиків у поєднанні з конструкцією з нержавіючої сталі.

Це практична різниця.

«Червона» суміш-на основі силікону все ще може з’являтися в певних вузлах із гарячим{1}}повітрям, але як тільки процес переходить до безперервної 300-градусної -класової служби або 350-градусної стерилізації/депірогенізації, ринковий стандарт переходить у бік керамічних або неорганічних концепцій ущільнення, оскільки ці системи розроблені таким чином, щоб залишатися стабільними з меншим ризиком викидів і меншим рухом ущільнення за дуже високої температури.

Не схвалюйте фільтр HEPA 250C або повітряний фільтр духовки лише на основі кольору клею. Запитувати:

безперервний температурний рейтинг, а не тільки максимальний рейтинг

максимальна екскурсійна сума та тривалість

Тип герметика: силіконовий, вогнетривкий цемент, скловолокно + кераміка, неорганічний полімер або інший

фабричне гартування/випал-за вимогою

поведінка випромінювання часток під час-нагрівання

рекомендована швидкість рампи, якщо це можливо

Хороший постачальник повинен без вагань відповісти на ці питання.

Для проектів, у яких все ще використовується поетапна система фільтрації перед гарячою зоною, тут також має значення-відповідна стратегія фільтрації на початку.

Наступним недоліком зазвичай є не ефективність медіа. Це механічна система навколо медіа.

У комерційних високотемпературних-фільтрах HEPA зазвичай використовуються:

•скловолоконний носій

•рами з нержавіючої сталі

• сепаратори з нержавіючої сталі або інші системи -стабільних сепараторів

•прокладки/ущільнювачі на основі скловолокна або-кераміки у високотемпературних-конструкціях

Це поєднання не випадкове.

Це відображає інженерну мету: підтримувати стабільність геометрії пакета складок, лінії ущільнення та механічної жорсткості через повторювані цикли нагрівання-підйому/охолодження-низ. У високотемпературній літературі Camfil-HEPA спеціально висвітлюються каркаси та сепаратори з нержавіючої сталі для забезпечення стабільності, тоді як у високотемпературній-документації AAF HEPA перераховані каркаси з нержавіючої сталі, сепаратори з нержавіючої сталі та системи ущільнення зі скловолокна/кераміки в продуктах класу 350 градусів -.

Якщо рама розширюється, лінія ущільнення зсувається або пачка втрачає стиснення, ви можете отримати:

витік байпасу

осипання частинок під час зміни температури

деформована геометрія складок

піднімаючисьПадіння тиску

скорочений термін служби

Наші інженери часто бачать це, коли покупець намагається адаптувати стандартну конструкцію HEPA до гарячого процесу без повторної перевірки рами, сепаратора та ущільнювального пакета разом.

Для 300-градусного -класового обслуговування не розглядайте раму як косметичний варіант.

Звичайний HEPA-фільтр може використовувати МДФ або оцинковану сталь залежно від застосування, але високотемпературні HEPA-фільтри замінюються на конструкції з нержавіючої сталі або навіть кераміки-, якщо цього вимагає процес. Цей контраст помітний у основних даних про продукт: стандартні пропозиції HEPA можуть використовувати МДФ або оцинкований метал, тоді як пропозиції HEPA для високих-температур для гарячих зон використовують конструкції з нержавіючої сталі або-кераміки.

Для кінцевої -стадії гарячої{1}}зонної фільтрації покупці повинні розглядати конструкцію HEPA як повну збірку, а не як окремі частини.

Не кожен-процес гарячого повітря потребує однакової конструкції фільтра.

1) Фарбування печей і ліній-обробки поверхонь

Для сушарки фарби, камер для розпилення та інших процесів-обробки поверхонь високо{1}}температурні фільтри часто вказуються як фільтри загальної вентиляції, а не HEPA, залежно від ризику забруднення та вимог до обробки. Camfil зазначає, що високотемпературні фільтри ASHRAE / ISO 16890-здебільшого використовуються в кабінах для напилення фарби в автомобільній промисловості, тоді як Freudenberg перераховує обробку поверхні та виробництво акумуляторів серед поширених -застосувань високотемпературних фільтрів.

У цих проектах правильними запитаннями зазвичай є:

Який цільовий діапазон розміру частинок?

Який початковий опір при номінальному потоці повітря?

Фільтр є попереднім чи кінцевим?

Обов’язок безперервний чи пакетний?

Чи є вплив розчинника або технологічних парів частиною стану?

У багатьох лініях печей або сушилок може бути достатньо добре-вибраного високотемпературного попереднього або кінцевого фільтра класу ISO 16890 / EN 779 M6-F8. HEPA слід вказувати лише тоді, коли це дійсно вимагає процес.

2) Стерилізаційні печі та тунелі депірогенізації

Це інша категорія.

Для фармацевтичної стерилізації та депірогенізації вимоги значно суворіші. AAF стверджує, що ці системи зазвичай використовують гаряче чисте повітря для обробки скляного посуду, такого як флакони, ампули та шприци, з фільтрами, що працюють при температурі близько 260 градусів / 500 градусів F для печей і до 400 градусів / 752 градусів F для тунелів у деяких застосуваннях. AAF також показує умови гарячої-зони приблизно 320–350 градусів, із зонами подачі або охолодження приблизно 200–250 градусів. Camfil позиціонує свої високотемпературні-продукти HEPA для гарячих зон ISO 5, стерилізаційних печей і тунелів депірогенізації, при цьому деякі конструкції розраховані на безперервну роботу на 350 градусів.

Тому покупець не повинен сприймати фармацевтичний тунель і фарбувальну піч як одну роботу.

Для ліній депірогенізації та стерилізації ви зазвичай шукаєте:

• H13/H14 HEPA

•індивідуальне сканування

•дуже низький рівень викидів під час-нагрівання

•стабільна поведінка ущільнення

•документально підтверджена матеріальна конструкція

•суворий контроль витоку та виділення часток

У багатьох запитах пропозицій досі поєднуються старі та нові стандарти. Це створює плутанину.

Ось простий спосіб вказати це:

Для високо{0}}температурних попередніх фільтрів і середньо-ефективних фільтрів

Використання:

ISO 16890 для поточної загальної класифікації вентиляції

застаріле посилання на EN 779, лише якщо воно все ще використовується в документації вашого підприємства

Eurovent зазначає, що перехід від EN 779:2012 до EN ISO 16890 замінив стару систему класифікації, і ISO підтверджує, що ISO 16890 охоплює загальні вентиляційні фільтри в межах визначеної сфери ефективності.

Для кінцевих фільтрів HEPA

Використання:

• EN 1822

• ISO 29463

Це стандарти, які визначають високо{0}}тестування фільтрів і оцінку на основі MPPS-. Пояснення Camfil до стандарту EN 1822 / ISO 29463 підкреслює, що фільтри HEPA повинні бути індивідуально протестовані на відповідність розміру частинок з найбільшим проникненням (MPPS), щоб перевірити реальну ефективність видалення.

Для гарячої технологічної лінії недостатньо короткої специфікації, як-от «HEPA-фільтр».

Коли ми пропонуємо високотемпературний повітряний фільтр, ми рекомендуємо покупцям надавати таку інформацію заздалегідь:

•застосування: піч для фарбування, сушильна піч, піч для стерилізації, тунель депірогенізації, акумуляторний процес, лабораторна піч

•постійна температура

•пікова температура та тривалість

•рампова швидкість

• швидкість потоку повітря та обличчя

• допустимий початковий опір / падіння тиску

• цільовий показник ефективності та стандарт тестування

•ISO 16890 для загальної вентиляції

• EN 1822 / ISO 29463 для HEPA

• розмір корпусу та орієнтація прокладки

• безперервне або пакетне виконання

•забруднювачі, що знаходяться вгорі: сухий пил, масляний туман, технологічні випари, волокна, летючі залишки

• чи повинен бути фільтр готовий до використання без загартування

• підтверджувальні документи, необхідні для затвердження

Цей контрольний список заощадить цикли електронних листів.

У покупців зазвичай виникають проблеми з однієї з таких причин:

• вибір лише за заголовком температури, без перевірки безперервної чи пікової оцінки

• схвалення "червоного клею" без перевірки фактичного хімічного складу герметика

•використання стандартної концепції рами HEPA в гарячому процесі

•пропуск{0}}обговорення швидкості

•запит на ефективність HEPA, але не запит на EN 1822 / ISO 29463 сканування-записи випробувань

• обробка фарбувальних печей і стерилізаційних тунелів як однаковий обов'язок фільтрації

Дешевий фільтр, який відкидає частинки, протікає на лінії ущільнення або підвищує падіння тиску після термічного циклу, недешевий.

Що стосується фільтра 250C HEPA або інших повітряних фільтрів для духовки, рішення про купівлю слід ґрунтувати на сумісності матеріалів, а не на маркетингових етикетках.

Ключові перевірки прості:

•хімія герметика

•рамка / роздільник / медіапакет

•постійна температура

•рампова поведінка

•тип додатка

• правильний стандарт тесту

Якщо це піч для фарбування, високотемпературний фільтр класу ISO 16890-може бути правильною відповіддю. Якщо це стерилізаційна піч або тунель депірогенізації, ви зазвичай перебуваєте на території EN 1822 / ISO 29463 HEPA, і ущільнення та структура заслуговують такої ж уваги, як і сам носій.

У ZOSLONG ми виготовляємо повітряні фільтри на власному підприємстві в Сямень і підтримуємо-пряме виробництво OEM/ODM для міжнародних покупців. На нашому веб-сайті зазначено, що компанія була заснована в 1997 році, має приміщення площею 6 500+ м² і пропонує індивідуальну підтримку виробництва продуктів для фільтрації повітря. Якщо ви переглядаєте лінію гарячого-повітря й потребуєте допомоги у підборі конструкції фільтра до процесу, надішліть нам інформацію про потік повітря, розмір, температуру та застосування. Ми можемо порекомендувати практичну конфігурацію та замовити її безпосередньо на заводі.