Коли вам справді потрібні нові мішки для збору пилу?
Більшість заводських інженерів звертаються до нас за заміною мішків, коли трапляється одне або декілька з наведених нижче речей:
●Викиди пилу починають зростати– видимий пил у трубі або більш високі показники від монітора частинок.
●Перепад тиску не знизиться– навіть після налаштувань очищення DP залишається високим, залучаючи більше потужності вентилятора та зменшуючи потік повітря.
●Фізичні пошкодження– порвані пакети, дірки від стирання в точках контакту з кліткою або хімічно пошкоджена тканина.
●Зміни процесу– нове паливо, нова сировина або змінена температура/хімічний склад, які старий мішок не може витримати.
Ця запасна лінія створена саме для таких ситуацій: ви зберігаєте той самий колектор, ті самі клітини та те саме розташування, але замінюєтезаміна пилозбірних фільтрівз урахуванням фактичних умов на місці.
Правильні основи: Fit & Media в один крок
Щодо змінних мішків-фільтрів пилозбірника дві речі вирішують, чи проект буде успішним:підгонкаітканина. Зазвичай ми розглядаємо їх разом, а не як окремі теми.
По-перше, ми переконаємося, що сумка справді правильно розміститься у вашому колекторі:
Геометрія сумки
Зовнішній діаметр, загальна довжина та допуски, а також кількість мішків у кожному відділенні.
Топовий дизайн
Застібка, верхня частина кільця, прокладки, петлі чи інші з’єднання з труб-дощок – усі вони скопійовані з вашого існуючого дизайну, якщо ми не домовимося про вдосконалення.
Нижній стиль
Плоскі, дискові, посилені або мають форму відповідно до вашого бункера та схеми потоку газу.
Інтерфейс клітки
Кількість вертикальних дротів, трубка Вентурі або без труби Вентурі, і матеріал каркаса (вуглецева сталь, нержавіюча сталь тощо).
Найпростішим способом часто є aвикористаний мішок для зразківабо малюнок. Ми все вимірюємо і створюємоlike-for-шаблон like, тож ваші замінні фільтрувальні мішки для пилозбірника без сюрпризів ковзатимуть на клітки та в трубну дошку.
Коли підгонка заблокована, ми вибираємофільтруючий матеріалвідповідно до умов процесу:
Поліестер (PE)для багатьох застосувань з деревини, зерна та загального пилу
Арамід / мета{0}}арамід (тип NOMEX®)для роботи з високими-температурами, як-от асфальт і деякий металургійний пил
PPSдля вугільних-котлів і більш агресивних димових газів
Суміші скловолокна, P84 і PTFEде вимогливі як температура, так і хімія
На цій основі ми можемо додати:
Оздоблення поверхні– опалений, каландрований, масло- та водо-відштовхувальний, анти-статичний, залежно від поведінки пилу
PTFE мембранаде потрібні дуже низькі рівні викидів і легке виділення пилу
Якщо у вашій поточній специфікації зазначено щось на кшталт «поліестер 550 г/м² з PTFE-мембраною» або «PPS-повсть із PTFE-просоченням», ми або відтворюємо це, або пропонуємо невелике оновлення на основі того, що ви нам сказали про термін служби мішка та викиди. Таким чином кожен набірзаміна пилозбірних фільтрівце не тільки фізичний матч, але й налаштований на те, як насправді працює ваш колекціонер.
Ефективність і показники викидів – чого ви можете очікувати
|
У реальній експлуатації ККД озаміна пилозбірних фільтрівне є єдиним фіксованим числом. Це залежить від типу пилу, співвідношення повітря-до-тканини, налаштувань очищення та, що дуже важливо,пиловий пирігщо утворюється на поверхні мішків. Коли утворюється стійкий пиловий пиріг, рукавний фільтр поводиться як дуже ефективний бар’єр для більшості промислового пилу. З того, що ми бачимо на діючих заводах, розумна картина за розміром частинок виглядає так:
01/
Coarse & Mid-Size Particles (> 10 µm) ● Для типового технологічного пилу в цементі, мінералах, зерні або металі, частки вище10 μmфактично потрапили в пасткуперший контактз пирогом. ●У здоровій системі видалення цієї грубої фракції єдуже близько до 100%– будь-які грубі частинки, які вилітають у цьому діапазоні розмірів, зазвичай вказують на серйозні байпасні або механічні витоки, а не на обмеження середовища. 02/
Діапазон вдихуваного пилу / PM₁₀ (≈ 2,5–10 мкм)
●Для2.5–10 μmчастка (часто перекриває те, що люди неофіційно називають PM₁₀ у стеках), стандартні голчасті-повстяні мішки зі стабільним пиловим осадом зазвичай досягають> 99%колекція. ●З правильним розміроммішки для заміни мішківі добре{0}}налаштовану систему очищення, зазвичай можна побачити, що стекові випробування показують лише кілька мг/Нм³ із цього діапазону, навіть для важкого промислового пилу. 03/
Дрібний пил (≈ 1–2,5 мкм)
●Це діапазон, де структура тканини, діаметр волокна та обробка поверхні починають мати більше значення. ●Застандартні промислові повсті, загальне видалення для в1–2.5 μmчастка часто в~98–99.5%коли рукавний фільтр працює у своєму проектному вікні. ●Коли ми переходимо до більш тонких волокон, оптимізованої обробки та кращого контролю-запилення тортів, нашізаміна пилозбірних фільтрівможна налаштувати, щоб підштовхнути його ближче до99–99.9%для цієї дрібної фракції пилу. 04/
Дуже дрібний і субмікронний пил (≈ 0,1–1 мкм)
●Для частинокнижче 1 мкм, захоплення значною мірою покладається на структуру пилового кека та механізми дифузії всередині кека. ● Стандартний голчастий фетр без мембрани все одно збирає велику частку цієї фракції, але ефективність більш чутлива до умов експлуатації та властивостей пилу. ●Якщо ви обираєте aМембранний фільтр PTFE(дизайн поверхневого фільтра), мембрана стає основним бар’єром: ●Для багатьох промислових процесів ця конфігурація дозволяє рукавному фільтру досягати>99,9% загального зборудля проектного пилу, включаючи значну частину0.1–1 μmза умови, що газорозподіл та очищення добре контролюються. Як ми використовуємо ці діапазони на практиціЗамість цитування «ідеального» числа на папері ми зазвичай робимо це в проекті:
Подивіться на свійліміт викидів(наприклад, . 10, 20, 30 мг/Нм³ або певний місцевий стандарт).
Зрозумійте своєгранулометричний складнаскільки дозволяють наявні дані.
Виберіть носії та оздоблення длязаміна пилозбірних фільтрівякі реалістичні для ваших умов пилу та газу.
Потім перевірте, чи відповідає очікуваний профіль ефективності (грубі, дрібні та дуже дрібні фракції) вашому цільовому мг/Нм³. ' |
|||||||||||||||||||||
Приклад довідкової таблиці перепаду тиску |
|||||||||||||||||||||
|
(Змінні фільтрувальні мішки пилозбірника – типові значення) |
|||||||||||||||||||||
|
|
Відповідність і безпека
Змінні пилозбірні мішки-фільтри, сертифіковані відповідно до стандартів ISO 16890 (тестування частинок) і стандартів хімічної безпеки REACH. Доступні-вогнестійкі варіанти (UL 900, клас 2).
Промислове застосування
Металообробка – на автомобільних заводах наші змінні мішкові пилозбірні фільтри ефективно вловлюють пил від шліфування та зварювальний газ. Це не тільки зберігає повітря в майстерні чистим, але й зменшує знос обладнання, спричинене пилом, забезпечуючи плавний хід виробництва.
Обробка деревини – на меблевих фабриках вони ефективно фільтрують тирсу та частинки смоли. Це запобігає поширенню цих частинок, підтримуючи робоче середовище в порядку та знижуючи ризик респіраторних проблем для працівників.
Фармацевтичні препарати – вони відповідають вимогам GMP щодо утримання порошку. Це має вирішальне значення у фармацевтичному виробництві, оскільки гарантує, що порошкові матеріали не забруднюють навколишнє середовище чи інші продукти, зберігаючи чистоту виробничого процесу.
Від зразка до масового замовлення – як зазвичай виконуються проекти заміни
Щоб вам було простіше спілкуватися всередині компанії та з вашою командою технічного обслуговування, ось як на практиці розвиваються більшість проектів заміни мішків:
Поточна ситуація
Ви надсилаєте нам фотографії, таблицю розмірів або фізичний зразок наявного фільтрувального мішка разом із основною інформацією про процес (температура, тип пилу, поточні проблеми).
Пропозиція
Виходячи з реальних розмірів і умов, ми готуємо пропозицію медіа і конструкції, а при необхідності надаємодекілька або невелика партія пробних мішківдля тестової установки або короткочасної-експлуатації.
Перша виробнича партія
Після підтвердження придатності та продуктивності під час випробувань ми закріплюємо остаточні креслення та деталі виробництва та приступаємо до першої повної партії.
Для багатьох поширених розмірів і типів носіїв ми можемо підтримувати відносно низькі мінімальні обсяги замовлення (наприклад, мішків на одне відділення); великі проекти виготовляються для повних секцій рукавного фільтра.
Упаковка та доставка
Для спрощення встановлення на місці мішки згруповано та позначено за відділеннями або секціями.
Для експорту ми використовуємо вологозахисну внутрішню упаковку, а також картонні коробки та піддони, тому мішки надходять у хорошому стані навіть після-транспортування на великі відстані.
Тому що ми азавод-прямий постачальник, ви можете обговорити технічні деталі та план доставки для вашогозаміна пилозбірних фільтрівбезпосередньо з нами, а не через посередника, який знає лише номер запчастини.
.
Після-продажна підтримка – зосереджено на продуктивності вашого резервуара
Просто доставити партію мішків і зникнути — це не те, як ми підходимо-до довгострокової співпраці.
Для проектів заміни ми звертаємо особливу увагу на те, що відбувається після встановлення:
Раннє виконання операції
● Ми спостерігаємо за першими тижнями тенденцій диференціального тиску та частоти очищення та допомагаємо вам точно-налаштувати параметри пульсу, якщо потрібно.
Усунення несправностей у нестандартних ситуаціях
● Якщо ви бачите локалізовані ранні збої мішка або незвичайну поведінку тиску в одному відділенні, ми разом з вами дослідимо характеристики пилу, очищення, розподіл повітряного потоку та обладнання (клітки, трубна решетка тощо).
Наступний{0}}раунд оптимізації
● Ознайомившись із реальним терміном служби та показниками викидів одного або кількох наборів мішків, ми можемо обговорити невеликі коригування носія або обробки, щоб ще більше подовжити термін служби мішка або зменшити перепад тиску.
.
Мета проста:
щоб переконатися, що інвестиції в нихзаміна пилозбірних фільтрівокупається протягом наступних одного-трьох років експлуатації, а не тільки в перший день покупки.
FAQ
Q: Чи можете ви скопіювати пакети від мого існуючого постачальника?
A: Так. Для більшості проектів ми працюємо від васвикористаний мішок для зразківабо детальні креслення. Ми підбираємо верхню, нижню частину, довжину, діаметр і межу клітини так, щобзаміна пилозбірних фільтрівможна встановити без модифікації колектора.
Питання: чи потрібно міняти клітки, коли я міняю мішки?
A: Не обов'язково. Якщо ваші клітини в хорошому стані, а дизайн все ще відповідає вимогам, ми просто підбираємо наші сумки до цих клітин. Якщо клітки сильно зношені або погнуті, ми також можемо надати пропозиціюнові клітки та сумки разомтому ви можете оновити обидва одночасно.
З: Чи можете ви допомогти, якщо мої поточні сумки закриваються дуже швидко?
A: Так. У цьому випадку ми розглядаємо характеристики пилу, температуру, вологість і налаштування очищення. Іноді інша вага повсті, обробка поверхні або PTFE-мембрана можуть затримати засліплення та подовжити термін служби мішка.
Популярні Мітки: заміна пилозбірних фільтрів, Китай заміна пилозбірників фільтрів, виробників, постачальників, фабрика
